RUcompany.ru



Компании в России
АОЗТ Российские редкие металлы

Акционерное Общество Закрытого Типа

Российские редкие металлы

198013, Санкт-Петербург, Можайская ул., д. 2, а/я 51, тел.: (812) 316-5712, 316-0321, факс: (812) 316-6675
Подробные контакты

Список руководства

Зоц Николай Владимирович - Генеральный директор

АО «РОСРЕДМЕТ» начало свое развитие в ноябре 1991 г. – с появления малого государственного предприятия. Первоначально предприятие занималось жилищным строительством и оптовой торговлей сопутствующими материалами. С середины 1990-х годов началось активное сотрудничество с горно-обогатительными и металлургическими предприятиями России – РАО «Норильский никель», ОАО «Североникель», ОАО «Магнитогорский металлургический комбинат», ОАО «НОСТА», ОАО «Иртышский химико-металлургический завод», а также с ОАО «Северные редкие металлы» (Ловозерский ГОК), добывавшим лопарит – уникальное сырье для производства редких металлов.


В конце 1996 года, когда из-за трудностей в сбыте продукции Ловозерский комбинат прекратил добычу лопарита и начался процесс его банкротства, руководство РОСРЕДМЕТа направило усилия на сохранение горно-обогатительной базы уникального российского месторождения и организацию переработки лопаритовой руды с получением из нее ряда редких и редкоземельных металлов (тантала, ниобия, титана, церия, самария и других РЗМ).


Специалисты РОСРЕДМЕТа совместно с сотрудниками ведущих научных и проектных учреждений – Кольского научного центра РАН (включающего 10 научных институтов), Всероссийского научно-исследовательского института химических технологий (Москва), Санкт-Петербургского научно-исследовательского и проектного института энергетических технологий, Центрального научно-исследовательского института материалов (Санкт-Петербург) и др. – разработали комплексную технологию переработки лопаритового концентрата с разделением его на ряд составляющих и доведением их до высоколиквидных конечных продуктов.


Новая технология имеет ряд преимуществ по сравнению с ранее существовавшими: высокую степень извлечения, высокую чистоту продуктов, непрерывный режим работы (полная автоматизация), регенерацию дорогостоящих реагентов, малоотходность производства.


Согласно программе «Большой лопарит», существовавшей до 1990-х годов, общую добычу и переработку лопарита на предприятиях СССР планировалось довести до 40 тысяч тонн в год. РОСРЕДМЕТ планирует добывать и перерабатывать своими силами 18 тысяч тонн в год – почти 50% планировавшегося программой объема. Уровень НИОКР, проведенных предприятием, был признан Правительством России достаточным для начала рабочего проектирования.


В марте 2000 года Экспертный экономический совет при Администрации Мурманской области одобрил технологию РОСРЕДМЕТа и бизнес-план создания нового производства непосредственно на горно-обогатительной базе Ловозерского месторождения. Открылся Кольский филиал РОСРЕДМЕТа, для уточнения технологических параметров и получения образцов продукции была создана и начала действовать пилотная установка. Именно в Кольском филиале РОСРЕДМЕТа прошла проверку новая для мировой практики экстракционная схема разделения ниобия и тантала 100%-ным n-октиловым спиртом из фторометаллатного раствора, высаливателем в которой служит фторотитановая кислота, вместо традиционной серной.


В гидрометаллургических производствах высокочистых редких и редкоземельных металлов основным процессом химической технологии является жидкостная экстракция. Уделяя ей особое внимание, РОСРЕДМЕТ своими силами и совместно с научными организациями России, прежде всего Кольским научным центром РАН,


– проводит исследовательские работы в области экстракции РМ и РЗМ;


– разрабатывает новые экстракционные схемы производства технических и особочистых соединений;


– на стендовых установках определяет необходимые для расчета и конструирования экстракционных аппаратов параметры массообмена и расслаивания эмульсий;


– разрабатывает и изготавливает высокоэффективные лабораторные, пилотные, промышленные смесительно-отстойные экстракторы с механическими смесительно-транспортирующими устройствами и мобильные экстракционные установки непрерывного действия.


Сотрудники РОСРЕДМЕТа являются соавторами разработок 4-х оригинальных классов смесительно-отстойных экстракторов, которые защищены патентами, реализованы в промышленности и эксплуатируются на девяти производствах России, Эстонии, США, Израиля и Индии.


В настоящее время разрабатываются:


– разборные трубчатые смесительно-отстойные экстракторы с изменяемыми объемами смешения и расслаивания из стандартных напорных полиэтиленовых или полипропиленовых труб (225 – 1000 мм) и соединительных деталей;


– смесительно-отстойные экстракторы с гидравлической зависимой горизонтальной камерой смешения для систем с большим отношением органической и водной фаз в питании (например О : В = 50 – 100 : 1 или О : В = 1 : 50 – 100);


– смесительно-отстойные экстракторы с гидравлической зависимой вертикальной камерой смешения для систем с большим отношением органической и водной фаз в питании с выделяющейся твердой фазой;


– универсальная, мобильная многоступенчатая лабораторная экстракционная установка непрерывного действия. Материал деталей экстракционных ступеней, соприкасающихся с рабочими растворами – прозрачный полипропилен (РР).


На Санкт-Петербургском производственном участке РОСРЕДМЕТа в промышленных условиях отработан и внедрен в производство внепечной кальцийтермический метод получения бескремнистых комплексных лигатур (БКЛ) на основе никеля и редкоземельных металлов (в лопаритовом сырье их содержание составляет около 33%).


Добавление 2 – 3 кг БКЛ на тонну жидкого металла обеспечивает повышение механических свойств готовой стали (прочность, ударная вязкость, износостойкость, хладостойкость и др.), повышение пластичности сплавов, измельчение зерна и улучшение литейных свойств (повышение жидкотекучести, трещиноустойчивости). Применение лигатур в промышленности позволило улучшить свойства ряда имеющихся марок стали. Используя БКЛ, РОСРЕДМЕТ создал и запатентовал новую марку стали – ИСТ-ЭЛ200. Потенциальные заказчики и потребители лигатур – все предприятия черной металлургии. Сегодня лигатуры используют: Московское машиностроительное предприятие «Салют», Юго-Камский машиностроительный завод им. Лепсе, Нижегородский машиностроительный завод, Норильская горно-металлургическая компания, Оленегорский механический завод, Самарский сталелитейный завод, Уралмаш, ГАЗ, АвтоВАЗ, Завод турбинных лопаток и др. Промышленное внедрение лигатур продолжается: по оценкам, востребованность лигатур составит до 2 тысяч тонн в год.


Работники РОСРЕДМЕТа – компетентные специалисты с достаточным научным потенциалом. Все директора, главные и ведущие специалисты имеют по одному-два высших образования. Среди них более 40% имеют ученые степени и звания.


АО «РОСРЕДМЕТ» – это организация, реализующая программу возрождения Ловозерского ГОКа, которая вносит вклад в обеспечение экономической независимости России в редкометалльной сфере.


Технологические разработки, внедряющиеся параллельно с созданием горно-металлургического комплекса, являются достойным вкладом РОСРЕДМЕТа в развитие металлургической промышленности в целом.

   регистрация
Ремонт квартир в Санкт-петербурге под ключ - частный мастер




Rambler's Top100
Яндекс цитирования




© RuCompany.ru 2006 - 2017
Любое полное или частичное воспроизведение материалов сайта
возможно только при наличии активной гиперссылки: Источник - RuCompany.ru
Или с письменного разрешения организаторов проекта